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刚玉冶炼倾倒炉配套高温除尘系统

刚玉冶炼倾倒炉配套高温除尘系统

详细介绍

在磨料磨具行业的生产工艺中,刚玉冶炼倾倒炉在生产过程中产生大量的高温烟气,不但浪费了大量的能源,同时污染了环境。

随着国家对环保事业的要求越来越高,高品质除尘设备的需求量就越来越大。滤筒除尘器以其体积小、效率高、投资省、易维护等优点,克服了传统布袋除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高等难题,使滤筒/除尘器成为工业除尘器发展的新方向。

但在市场上可见的只有小规格的单机脉冲式滤筒除尘器,温度只能耐到65度以下,远不能满足这些行业对大过滤面积(2000㎡以上)耐高温(500度)滤筒除尘器的需求。

因此,在刚玉冶炼倾倒炉上开发、研制新型的高温除尘技术和设备是当务之急。研究表明,这些高温烟气大都具有温度高、湿度大、粒径细、成分复杂、烟气量大等特点,因此处理时对处理工艺和设备有较高的要求和一定的难度。

目前,国内烟气温度超过500℃以上的过滤式大面积滤筒除尘设备在工业生产中尚无应用实例。即使有高温烧结滤材,其价格都很昂贵。因此,先降温后除尘是当前高温除尘技术的首选方案。

随着国家环境标准的严格贯彻,传统的静电除尘器,水膜除尘器等落后除尘工艺已逐渐被淘汰,仍在继续发挥作用的布袋除尘器在美、日、德等国家也呈被滤筒除尘器逐渐取代之势。过滤面积≥2000 m2的耐高温滤筒除尘器,在国外是最近几年才开始出现的,出现之后发展迅速。

在国内至今尚未开发成功。为促进环境技术的发展,填补这一领域的空缺,特列专业项目,开发耐高温大过滤面积的棕刚玉冶炼倾倒炉配套除尘系统。

刚玉冶炼倾倒炉配套高温除尘系统的主要技术性能:

(1)、降温形式:机力列管换热器或加入冷风降温;

(2)、降温系统出口温度:≤135℃;

(3)、滤筒规格:φ325mm×φ210mm×1250mm;

(4)、滤筒数量:216个;

5)、过滤面积:3240㎡;

(6)、处理风量:120000m³/h ;

(7)、滤料孔径:≤1um;

(8)、除尘效率:≥99.4%;

(9)、压缩空气压力:0.45~0.65MPa;

(10)、设备阻力:≤1600 pa。

2、工作内容是:

(1)、降温系统的方式选择与设计;

(2)、选择最佳气流速度、过滤材料和过滤面积等;

(3)、集尘罩的设计;

(4)、风机的选型;

(5)、除尘器结构设计,保证除尘器分室离线喷吹清灰和检修;

(6)、滤筒架的设计,保证安装、拆卸方便;

(7)、控制系统的研究与设计。

(8)、生产现场的整套系统制造,安装调试。

3、在上述内容中,技术上的难点是:

(1)、节能、高效、耐用、降温系统的研究、设计、计算

(2)、高温烟气(黏,湿)采用滤筒大面积过滤时的滤筒材质、结构、以及整体结构的研究设计。

(3)、成套系统的实用性研究。

经济效益和社会效益分析:

   一台5000KVA的棕刚玉冶炼炉,治理前烟尘排放浓度1750mg/m³,小时散发烟尘量210kg/h ,年运行按300天计算,全年向大气散发烟尘量1510t/年。治理后,烟尘排放浓度降到30mg/m³以下,烟气烟尘排放每小时消减(粉尘回收)不低于206kg,全年烟气粉尘排放消减量不少于1486t/年。

   随着国家对环保事业的重视,进行环保治理和旧除尘系统改造的厂家越来越多。据今年六月份统计,全国有200多台刚玉冶炼炉需要治理。按我们的生产和销售能力,每年可制作本除尘器10台。另外该设备的使用可大大改善生产车间环境,减少空气污染,具有很高的社会价值。

  本除尘器性价比高,除尘效果好,清灰过程自动化,运输、安装、维修方便,必将具有良好的推广前景和较好的经济效益。

   成果应用趋向和应用单位: 该成果可广泛用于磨料磨具、冶金、电力、矿山、化工等行业的高温常温烟气除尘。

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