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采购指南

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郑州金烨脉冲式滤筒除尘器操作规程和常见故障分析

 

(1)首先检查储气罐压力表压力,要求达到0。4-0。6Mpa。

(2)检查压缩空气各管路接头、二连件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,操控电控装置开关,向电磁阀输入动作信号,检查各个气动元件动作是否正常,如果正常,关闭脉冲装置。

(3)开启风机,运行10-15分钟,以利于滤筒外表面建立原始过滤粉尘层。

(4)开启喷吹装置电源。

 

(1)在工艺系统停止之后,不要立即切断风机电源和高压气源,应先保持除尘器系统继续工作一段时间,以除去设备 (除尘器本体和管道) 内的粉尘,防止由于积灰、受潮而堵塞管道和糊塞滤筒。

(2)关闭风机电源,保留脉冲喷吹装置连续工作5-10分钟(喷吹时间可由现场实际生产产生粉尘量和灰尘性质-如吸潮粉尘等而定)。

(3)关闭脉冲喷吹装置电源。

(4)清理除尘器灰斗积灰。

 

 

 

 

(1)空压机要配备干燥过滤装置,保证输出的高压空气干燥且无油污,防止结露糊塞滤筒。

(2)高压气包一定要定期放水(根据季节和天气情况不同制定不同的排放周期),保证气包内不能积水。

(3)除尘器油水分离器一定要定期放水,保证内部不能大量积水。

(4)除尘器卸灰阀一定要制定放灰周期,定期放料(根据生产过程中实际产生的灰尘量),保证除尘器内部不大量集料,防止除尘器内部灰尘反复收集。

(5)油水过滤器3~6个月清洗一次,过滤元件用10%稀盐酸水煮拂半小时即可。

(6)滤筒要每隔4-5个月清理一次,清理方法:应将滤筒小心拆下,防水防油滤筒可以用清水冲洗干净晾干即可,其它滤筒用压缩空气清理,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果。设备定期保养,确保正常运行。

(7)安排专人管理除尘系统,保证除尘系统的正常、安全运行。

 

 

 

故   障

原    因

处 理 方 法

除尘器壳体振动大

1.风机叶轮不平衡

2.电机紧固螺栓松动

3。内部钢板有开焊现象

1。叶轮重新做动平衡

2.紧固电机固定螺栓

3.停机补焊

除尘器出风口冒灰

1.滤筒松动或者损坏

2.滤筒密封垫损坏

3。内部密封钢板开焊或者损坏

1.紧固滤筒、更换滤筒

2。更换密封垫或更换滤筒

3.停机补焊

车间收尘点粉尘大

1。管道堵塞

2.滤筒堵塞

3。管道或者风机阀门关闭

1.检查管道,停机清理

2.清洗滤筒或更换滤筒

3。检查管道和风机阀门开度

脉冲不能喷吹

或者效果不好

1.脉冲控制仪损坏

2.电磁阀损坏

3.喷吹压力不够或者管路漏气

4.进风阀门损坏或锈死

5.进风阀气动装置损坏

6.滤筒糊死

1.维修、更换脉冲控制仪

2.更换电磁阀

3.检查管路和空压机

4.维修阀门或者更换

5.维修或者更换气动装置

6.清洗或更换滤筒

 

滤 筒 堵 塞

 

1.灰斗积灰过多

2。压缩空气含水或者含油糊塞滤筒

3.喷吹效果不好或者喷吹装置不工作

1.及时清理积灰

2。清洗滤筒并且检查气源,加装过滤和干燥装置

3.检查喷吹装置并按所述处理方法处理


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